超薄平板玻璃的几种生产工艺简介
1.铂金炉下拉法工艺　　
　　德国EGLASS铂金技术公司在1983年首先研制成功0.7t/D铂金炉下拉工艺技术与装备，可拉制厚度为1.1mm、板宽为250mm的超薄透明平板玻璃。现今，该公司已可设计并提供日产6t的铂金炉，可拉制厚度为0.6mm、板宽1200mm的超薄玻璃。
　　
2.平拉法拉薄工艺　　
　　用平拉法拉制0.4~8mm的平板玻璃是比利时格拉威伯公司使用的工艺方法之一，它是在美国柯尔本(平拉)法的基础上吸收其它成型工艺的特点创造出一种平拉工艺，它具有可不停炉运行更换拉引辊的特点，使平拉生产线连续运行一个月或更长时间，同时还具有改变厚度容易、时间间隔短等特点。但是玻璃质量不高是主要问题。
　　
3.溢料法拉薄工艺　　
　　在熔窑末端设有专制供料道，使熔融玻璃液从供料道进入U型溢流槽，当溢流槽内充满时玻璃液便从溢流槽两侧自然外溢下淌，在U型溢流槽的底部汇合成一体形成玻璃带，在重力作用下继续下落，再经机械下拉辊拉引成超薄玻璃。该工艺方法一般可拉制出0.5~1mm的超薄玻璃。不足之处是产量小、板宽窄，因受溢流槽的尺寸所限，板宽通常不足浮法玻璃板宽的一半。但该工艺的优点是适用于多种玻璃组份，而且溢流下拉的超薄玻璃与浮法玻璃具有相似的良好表面质量并且不需要抛光，因此至今仍是生产TFT玻璃的主要工艺方法。
4.垂直引上拉薄工艺　　
　　在原料精选、熔化稳定、工艺制度稳定及配有专用拉薄引上机的前提下，可以采用垂直引上法拉制2mm以下的薄玻璃板。德国霍恩(HORN)公司运用垂直引上工艺拉制0.5~2mm的薄玻璃及超薄玻璃获得成功。我国秦皇岛电子玻璃厂在国内率先引进了该公司的三机无槽垂直引上拉薄工艺生产线，包括熔窑、引上成形机组等，玻璃板厚度为0.5~3mm，板宽为1.35~1.65m，常规产品为1.1~3mm薄玻璃。大连玻璃厂是采用有槽本机垂直引上法生产1.5~2mm薄玻璃。由于引上拉薄的产品常有线道、气泡等缺陷，因此优质成品率较低。
　　
5.浮法拉薄工艺
　　
　　(1)、浮法工艺过程配料——熔化——成型——退火——切裁——包装——发运。
　　
　　(2)、超薄浮法玻璃生产是通过增加拉边器数量，深加热锡槽，增加直线马达等工艺装备及控制工艺参数用普通浮法工艺一样的工艺过程来实现的。